上海維特銳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司主營(yíng)德國(guó)KRACHT齒輪泵系列，公司的優(yōu)勢(shì)：渠道廣泛，國(guó)內(nèi)有代理，或者有客戶保護(hù)廠家不賣(mài)的產(chǎn)品，只要您能提供型號(hào)，我們同樣可以從德國(guó)的分銷(xiāo)商來(lái)采購(gòu)。

KRACHT齒輪泵的常見(jiàn)故障
不能排料
（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料

齒輪泵 
故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉； c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低； d、粘度過(guò)高

，泵無(wú)法咬料
對(duì)策： a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向； b、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉； c、檢查閥門(mén)和壓力表； d、檢查液體粘度

，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足

流量不足
（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、

轉(zhuǎn)速過(guò)低

對(duì)策：a、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉；b、檢查閥門(mén)是否打開(kāi)；c、確認(rèn)排出量是否正常； d、緊固；大

量泄漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查； e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速

聲音異常
（3）故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良 b、電動(dòng)機(jī)故障； c、減速機(jī)異常； d、軸封處安裝不

良； e、軸變形或磨損
對(duì)策：a、找正或充填潤(rùn)滑脂； b、檢查電動(dòng)機(jī)； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停

車(chē)解體檢查

電流過(guò)大
（4）故障現(xiàn)象：電流過(guò)大

KRACHT齒輪泵的常用型號(hào)：

KF2.5RF2/74-D15    
KF2.5RF2/158-D15     
KF2.5RF2/197-D15     
KF2.5RF2/198-D15     
KF2.5RF2/232-D15     
KF2.5RF2/277-D15     
KF2.5RF2/304-D15     
KF2.5RF2/317-D15     
KF2.5RF2/322-D15     
KF2.5RF2/353-D15     
KF2.5RF2/359-D15     
KF2.5RF2/363-D15     
KF2.5RF2/391-D15     
KF2.5RF2/402-D15     
KF2.5RF2/455-D15     
KF2.5RF2/459-D15     
    
    
    
KF2.5RF2-D25     
KF2.5RF2/74-D25    
KF2.5RF2/158-D25     
KF2.5RF2/197-D25     
KF2.5RF2/198-D25     
KF2.5RF2/232-D25     
KF2.5RF2/277-D25     
KF2.5RF2/304-D25     
KF2.5RF2/317-D25     
KF2.5RF2/322-D25     
KF2.5RF2/353-D25     
KF2.5RF2/359-D25     
KF2.5RF2/363-D25     
KF2.5RF2/391-D25     
KF2.5RF2/402-D25     
KF2.5RF2/455-D25     
KF2.5RF2/459-D25     
    

KRACHT齒輪泵的其他現(xiàn)象
1、產(chǎn)生原因
① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通．容積效率顯著降低，輸出流量不夠；
② 軸向間隙太大；
③ 吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因，使泵吸進(jìn)空氣，有效吸入流量減少；
④ 吸油不暢．如因油液粘度過(guò)大，濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少；
⑤ 溢流閥卡死在半開(kāi)度位置，泵來(lái)的流量一部分通過(guò)溢流閥返回油箱，而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量

不夠．此時(shí)伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。
2、排除方法
① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)（一般小于0.07mm）；
② 研磨泵體兩端面，保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi)；
③ 更換破損的吸油管密封，用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭；
④ 選用合適粘度的油液，清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑；
⑤ 修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。

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